電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。下面德鴻表明處理公司小編為您簡單分析一下電鍍的相關知識:
鍍鉻
鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負﹐但它有很強的鈍化性能﹐大氣中很快鈍化﹐顯示出具有金屬的性質﹐所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。
鉻層硬度高﹐耐磨性好﹐反光能力強﹐有較好的耐熱性。在500OC以下光澤和硬度均無明顯變化﹔溫度大于500OC開始氧化變色﹔大于700OC才開始變軟。
由于鍍鉻層的優良性能﹐廣泛用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。
鍍銅
鍍銅層呈粉紅色﹐質柔軟﹐具有良好的延展性﹑導電性和導熱性﹐易于拋光﹐經適當的化學處理可得古銅色﹑銅綠色﹑黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤﹐與三氧化碳或氯化物作用﹐表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層﹐受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅﹐因此﹐做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機覆蓋層。
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電鍍的鍍種不同,要求不同,而有不同的工藝流程,但設計一個完整的電鍍工藝流程,必須包括三個階段:
1、階段:電鍍前處理
電鍍前的所有工序統稱為前處理,包括除油,除氧化膜、除銹,清洗等。其目的是去除工件表面的油污和氧化膜、銹蝕等,使鍍層與基體牢固結合,獲得結合力良好的鍍層。
2、階段:電鍍
獲得符合要求的鍍層,是整個流程的核心程序。
3、階段:電鍍后處理
包括清洗,除氫,鈍化,封閉,烘干等,其目的是獲得不同的色澤及其性能。
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德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍污水處理行業發展趨勢
隨著電鍍工業迅速發展和環保要求的不斷提高,我國電鍍廢水治理由工藝改革、回收利用和閉路循環進一步向綜合防治方向發展,己經進入了綜合防治與總量控制階段,多元化組合處理和自動控制相結合的資源回用技術成為電鍍廢水治理的發展主流。
據資料統計,我國電鍍行業中,單位面積電鍍的能源消耗量遠高于國外同類行業,這也反映出我國在電鍍廢水處理與回用技術中有著廣闊的發展空間。電鍍廢水主要來源于漂洗水,采用閉路循環工藝是目前處理電鍍廢水蕞經濟、蕞有效的方法之一,是治理電鍍廢水發展的方向。在電鍍生產過程中,采用閉路循環工藝,能實現漂洗水的多次利用,大幅度降低了電鍍廢水的排放量。
經實踐統計,實施清洗水的循環利用工藝可節約用水量達90%以上,極大的降低了電鍍廢水的處理及排放費用。電鍍生產工藝中用水量多,且用水點分散,不同的工藝段對用水水質要求均有所不同。為削減系統用水總量,可采用分級用水的方法,根據各工藝段對用水水質的要求,逐級用水,實現循環水的有效利用。
目前,我國電鍍行業生產水平參差不齊,管理水平普遍較低,產生的廢水水質差異較大,且由于水資源的缺乏及國外電鍍行業的引入,國家對該類廢水排放限值要求極為嚴格。在電鍍廢水處理過程中,僅采用某一種處理方法往往達不到預期效果,通常會采用多種技術綜合治理,多管齊下,以保證達標排放,安全回用于工業生產。